Термин «пневматические инструменты» обычно ассоциируется с использованием пневматических молотов в строительных работах. Однако в этой категории вы можете найти широкий спектр устройств на сайте epg.biz.ua, которые в настоящее время являются очень привлекательной альтернативой довольно часто используемым электроинструментам. Хотя их использование требует вложений в специальную установку сжатого воздуха или мобильный компрессор, эти расходы впоследствии приводят к снижению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание инструментов. Сегодня мы представим некоторые факты о конструкции этого типа оборудования.
Как устроены пневматические инструменты?
Важным преимуществом пневматических инструментов является их очень простая конструкция, которая делает эти устройства безотказными и значительно упрощает обслуживание и ремонт. Однако простая конструкция не означает, что эти инструменты не требуют должного ухода - знание правил их использования позволяет продлить срок их службы до пяти раз.
Сердце пневматических инструментов - это приводной двигатель - чаще всего используются лопастные и турбинные двигатели. Они установлены на шпинделях, которые передают энергию движущемуся элементу инструмента, например сверлу в дрели. В случае, когда движущийся элемент вращается в плоскости, как в случае угловых шлифовальных машин, используются шестерни. Чтобы двигатель работал, к нему должен быть подан сжатый воздух - для этого используется специальный клапан.
Важное различие между лопастными и газотурбинными двигателями заключается в том, что первые требуют смазки, поэтому инструменты для обслуживания установок, оснащенные этим типом двигателей, должны иметь специальные смазочные механизмы, которые распределяют нужное количество смазки на данное устройство. В случае газотурбинных двигателей движущиеся части не соприкасаются друг с другом, поэтому единственное, что требуется устройству для работы - это подача чистого и сухого воздуха.
Независимо от типа используемого двигателя пневматические инструменты характеризуются низкой частотой отказов, очень высокой мощностью при небольших размерах, мгновенным запуском и остановкой работы, а также безопасностью - устройства этого типа не вызывают искр, что делает их идеальным оборудованием для работы в условиях, способствующих возгоранию, например, при установке газовых установок.